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　　振動時效儀由于時效效果好、對工件的尺寸穩定性強、經濟實用、投資少、節能顯著等優點，逐漸取代傳統的自然時效和熱時效越來越廣泛的應用于實踐中。在工件的鑄造、焊接、鍛造、機械加工等制造過程中，工件內部會產生殘余應力。殘余應力的存在必然會導致工件變形、開裂，嚴重影響了工件的尺寸穩定性，降低工件的疲勞壽命。時效振動機對金屬構件的影響：

　　1、對金屬材料力學性能的影響。經振動時效后，材料的屈服和抗拉強度提高;斷裂韌性提高，防止工件脆斷。

　　2、可以降低和均化構建中的殘余應力，工件受周期性附加動應力的作用，在應力集中處發生局部的塑性變形，繼而又在整體上發生較大的塑性變形。

　　3、不僅使工件在長期使用過程中尺寸精度變化較小，而且能在較短的時間內使零件尺寸達到穩定。

　　4、不僅能夠減小和均化殘余應力，還可提高材料的抗變形能力。

　　振動時效儀的特點：

　　1、應力消除設備是在傳統液晶系列的基礎上，加以研發改進的新型產品。

　　2、振動消除應力先進的頻譜分析技術，自動制定工藝方案，實現人機對話。

　　3、全部進口元器件，提高設備的使用壽命和穩定性。

　　4、振動去應力設備的動態顯示現場時效工藝過程，確保時效效果良好，排除人為因素。

　　5、依據先進的聘譜分析技術，按優化工藝選擇激振頻率進行時效處理。

　　6、時效處理機采用脈寬調制技術，具有強大的抗干擾能力。

　　7、20倍電路安全系數設計，主機杜絕發熱，壽命更高，設備實現24小時不間斷運轉；

　　8、雙核*處理器，運行速度比普通設備提高三倍。

　　9、自動根據JB/T5926-20051國標判定時效效果成功與否。排除人為因素。

　　10、時效工藝，振動幅值及頻段分析采取細微化搜索，峰值點，共振點精度達到萬分之一。

　　11、儀器內部電子器件全部按*標準配置，在溫度*、極低或粉塵嚴重等復雜的環境下均能正常長期工作。

　　12、激振器雙偏心，雙驅動，雙回路設計，大大提高激振力的同時提高了穩定精度并延長了使用壽命。

　　13、震動時效儀控制系統選用工業控制機機箱，抗電磁場干擾能力強，保證系統在更加惡劣的工業現場正常、可靠運行。

　　14、設備故障高速預警保護功能。如出現飛車、電流過高、峰值過高、可在極短的時間內（微秒級，傳統設備為毫秒級）對設備進行保護，防止設備內部元器件及激振器的損壞，并給出故障原因及處理方法。

　　振動時效儀故障指南：

　　1.開機后，液晶屏不亮，無提示音，此種現象可能為：A、保險1燒掉，更換保險管;B、電源插頭斷路或接觸不良。

　　2.開機后，完成時效程序，繪圖儀不打印或亂打字符，此現象可能為：A熱敏打印機指示燈不亮是電源接觸不良;B熱敏打印機指示燈亮，是打印機連線接觸不良。

　　3.開機后，進入操作界面，點擊功能鍵，電機不啟動，此現象可能為：A電機電樞引線斷（有歐母表測量電機上的接線插座2、3斷路）。B電機與控制器的連接引線斷（測量連線兩端相對應點斷路）。

　　4.開機后系統啟動，電流顯示大，電機轉數較高，自動或手動升速均不起作用，此現象可能為：A電機轉數反饋傳感器斷線：（電機上的接線插座1.4斷路），B反饋信號線與控制器連接引線插座接觸不良。